روغن کاری سیم بکسل

روغن کاری سیم بکسل

روغن کاری سیم بکسل


 

سیم بکسل به منظور محافظت در برابر زنگ زدگی و کاهش اصطکاک بین مفتول ها و رشته ها در جریان تولید روغنکاری می شود

و از یک سو مغزی طناب فولادی بعلت اهمیت نقش آن از روغن اشباع می شود و از سوی دیگر کلیه مفتول های تشکیل دهنده یک رشته

و کلیه رشته های تشکیل دهنده طناب در طی بافت به روغن مناسب آغشته می گردد.

نوع روغنکاری بنابر جنس مفتول، کاربرد طناب و خصوصیات محل مورد استفاده متفاوت خواهد بود،

در طول مدت عمر مفید طناب نیز، روغنکاری آن باید در فواصل زمانی منظم ادامه یابد تا با جایگزینی روغن از دست داده در اثر استفاده،

حداکثر محافظت در برابر زنگ زدگی و سایش درونی بعمل آید. روغنکاری طناب فولادی بهتر است در محلی صورت گیرد

که رشته ها کمی از هم باز می شوند مثل هنگامی که طناب از روی چرخ قرقره عبور می کند یا روی قرقره پیچیده می شود. در این صورت روغن بهتر جذب می شود.

روغنی که برای روغنکاری طناب فولادی مورد استفاده قرار می گیرد باید براحتی در طناب نفوذ کند،

قسمتهای داخلی و سطح خارجی آن را بپوشاند، با آب شسته نشود و در برابر زنگ زدگی از طناب محافظت نماید.

امروزه متداولترین روش روغن کاری سیم بکسل ، روش حمام پیوسته میباشد که در ایران بیشتر در صنایع کشتیرانی و نفت و گاز استفاده میشود و

علیرغم اهمیت این موضوع در افزایش کارایی سیم بکسل و طول عمر آن ، در صنایع دیگر بسیار کمتر مورد توجه قرار میگیرد .

 

غیراز روش حمام پیوسته ، روشهای دیگری نیز برای روغن کاری سیم بکسل به کار می رود که عبارتند از :

چکاندن
ریختن
آغشته کردن
برس کاری یا فرچه کشیدن
پاششی تحت فشار

 

به عنوان مثال شرکتهای آسانسوری و نصابان آسانسور از روش آغشته کردن سیم بکسل برای روغن کاری سیم بکسل استفاده مینمایند

بدین ترتیب که پارچه ای را به روغن آغشته مینمایند و سپس بر روی سیم بکسل می کشند که البته این کار باید طوری صورت پذیرد

که سیم بکسل بیش از حد چرب نشود چرا که موجب لیزی بیش از حد سیم بکسل و یا جذب گردوخاک میشود .
در زمان تولید سیم بکسل ، اکثر سیم بکسلها روغن کاری میشوند ولی درجه روغن کاری ، با توجه به کابرد سیم بکسل و شرایط کاری متفاوت میباشد .

به همین دلیل تمامی کارخانجات معتبر ، جداولی را تهیه نموده اند که در آن میزان و درجه روغن کاری مشخص میباشد و

مشتری میتواند بر اساس این جداول نسبت به سفارش خود ، اقدام نماید . اکثر کارخانجات کوچک سیم بکسل سازی در چین چنین جداولی را ندارند

لذا میران روغن سیم بکسل یک سفارش با سفارش دیگر متفاوت میباشد و معمولا در 3 سطح صورت می پذیرد .

روغن سیم بکسل تا زمانی که سیم بکسل مورد استفاده قرار نگیرد و به درستی انبار گردد از سیم بکسل محافظت میکند

اما پس از به کارگیری آن ، میبایست سیم بکسل روغن کاری گردد .

 

روغن مناسب سیم بکسل روغنی است که :

اسیدی و قلیایی نباشد ، چسبندگی آن طوری باشد که روی سیم بکسل بماند ، به فضای داخل مفتولها و استرندها نفوذ کند ،

خیلی زود اکسید و بخار نشود ، با آب شستشو نشود و در از سیم بکسل در برابر زنگ زدگی محافظت کند.

تمامی تولید کنندگان مشهور سیم بکسل ، فقط از روغنهای تولیدی خودشان برای محصولاتشان استفاده می کنند.

و به شدت نسبت به روغن کاری درست سیم بکسل حساس هستند در حالیکه در ایران این موضوع ، بسیار مورد غفلت قرار گرفته است

و مصرف کنندگان توجهی به این موضوع ندارند در صورتیکه رعایت این نکته میتواند هزینه های مصرف کنندگان را کاهش دهد

بطوریکه کارایی سیم بکسل را ، 2 الی 3 برابر افزایش میدهد.

قبل از روغن کاری ، میبایست سطح سیم بکسل تمیز گردد که با یک پارچه و یا برس را آغشته به حلال این کار را کرده

و سطح آن را پاک مینمایید و سپس بلافاصله سیم بکسل را روغن کاری مینمایید .

از آنجاییکه همواره زمان کافی برای پاک کردن سطح سیم بکسل به روش بالا در صنایع بزرگ وجود ندارد ،

برای متراژهای زیاد از هوای فشرده و بخار آب استفاده میشود .

برای روغن کاری سیم بکسل بهتر است از روغن شماره ۱۰ و یا ۴۰ استفاده شود تا به راحتی به لایه های سیم بکسل نفوذ کند.

بهتر است روغن کاری در محلی صورت گیرد که رشته ها کمی از هم باز می شوند مانند هنگامی که سیم بکسل از روی چرخ قرقره عبور می کند.

یا روی قرقره پیچیده می شود. در این صورت روغن بهتر جذب می شود.